Литье MIM

Литье по технологии MIM — новая революция в индустрии технологий производства!

MIM-технология возникла в 70-е годы прошлого века в результате развития технологии порошковой металлургии и является одним из направлений этой отрасли.
Технология MIM — заливка металлического порошка в форму под давлением методом впрыска – революционный процесс, сочетающий в себе преимущества порошковой металлургии и широкие возможности технологии литья пластиков, что позволяет изготавливать изделия из металла сложных конструктивных форм в больших объемах.

В процессе MIM мелкодисперсные металлические порошки смешивают с термопластичным связующим компонентом и гранулируют для образования исходного сырья для литья требуемых деталей на оборудовании, аналогичном термопластавтоматам для литья пластиков. Затем удаляется связующий компонент и получается полуфабрикат. Далее происходит процесс спекания при высоких температурах, в результате получается готовая деталь с заданными размерами и точностью. При необходимости деталь можно подвергать дополнительной механической обработке, сварке или наносить покрытия.

По технологии MIM можно изготавливать изделия из нержавеющей стали, ферроникеля, титана и других дорогостоящих материалов при минимизации отходов.

Продукция MIM-технологии широко применяется в авиакосмической отрасли, машиностроении, приборостроении, автомобилестроении, производстве спецтехники, в медицинской, химической и электронной отраслях.
MIM применяется для изготовления деталей весом от 0,1 до 250 граммов, точность размеров составляет от ±0,3%, шероховатость поверхности Ra 1 мкм, минимально возможная толщина стенки 0,3 мм.
Технология MIM признана как экономичный и надежный способ производства металлических деталей с размерами до 30 мм, весом до 15 граммов и объемом более 5000 штук в год.

Таблица отклонений размеров при литье MIM

Преимущества MIM-технологии по сравнению с другими технологиями обработки и литья металлов:

MIM и порошковая металлургия (PM)

• С помощью MIM можно создавать такие геометрические формы, для которых не нужны вторичные операции.
• MIM обеспечивает превосходную плотность, коррозионную стойкость, прочность, пластичность.
• Детали, изготовленные по технологии MIM, обеспечивают превосходные магнитные характеристики.

MIM и механическая обработка

• Экономия материала при MIM-технологии — отходы составляют около 2%, литники также могут быть вторично использованы в качестве сырья.
• С помощью одной пресс-формы можно получить готовую деталь, что исключает применение нескольких инструментов и операций настройки.
• Можно делать отливки точной формы из материалов, плохо поддающиеся механической обработке.

MIM и литье по выплавляемым моделям

• MIM может делать детали с более тонкими стенками и более острыми углами.
• MIM обеспечивает лучшую чистоту поверхности.
• MIM лучше подходит для слепых и сквозных отверстий малого диаметра.
• MIM значительно снижает требования к чистовой обработке.
• MIM производит большие объемы небольших деталей по более низкой цене, время выполнения заказов короче.

Пришлите нам заявку и мы рассчитаем стоимость изготовления ваших деталей по технологии литья MIM!

Примеры деталей, изготовленных по технологии MIM